在施工过程中—操作人员如何预防混凝土泵堵管

在施工过程中—操作人员如何预防混凝土泵堵管的发生？

  当前，混凝土泵已经不管在城市还是农村施工都得到了广泛的应用。不过在施工过程中，由于施工人员和一些其他外界因素的问题，很容易出现堵管现象的发生，对此如何预防呢？针对这个问题天拓重工根据10多年从业经验及售后服务问题总结出以下几个方面的原因。

　据了解，在混凝土泵输送过程中，由于施工人员自身的经验或者对施工过程心不在焉，都可能导致混凝土泵堵管现象的发生。根据调查发现，通常堵管现象大多数是由于以下几种原因造成，现在我们具体介绍如下：

　1、施工员不集中精神：在泵送施工过程中，施工员不集中精神很容易导致堵管现象的发生，这给施工会带来极大的不便。因此设备操作人员精力集中，时刻注意泵送压力表的读数是非常重要的，一旦发现压力表读数突然增大时，则应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵，则可以先正泵几个操作循环，如仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

　2、泵送速度选择不当：在泵送的过程中，泵送速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。因此在首次泵送时，可以选择低速进行泵送，这是由于管道阻力较大。当泵送正常后，则可适当提高泵送速度。若出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，则应进行低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。

　3、塌落度过小且措施采取不当：在泵送中，如果发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，则应及时将混凝土从料斗的底部放掉，如贪图省事，强行泵送可能极易造成堵管。另外切忌在料斗中加水进行搅拌。

　4、管道未清洗干净：如果在泵送完毕后，管道没有及时清洗干净，则很容易造成下一次泵送时堵管的发生。因此每次泵送完毕按照操作规程将输送管道清洗干净是非常重要的。

　5、输送的料不符合要求：在输送料时，一定要按照泵的使用说明来，不符合要求的料一定不要打，（切忌要打符合泵送要求的料）到时堵管就不是一点金钱和经历的事了！不但影响施工还会对设备造成严重的危害！

    在施工时，混凝土泵堵管是非常容易发生的。一旦出现这种现象，操作人员如何预防混凝土泵堵管的发生呢？通过以上说明，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以拨打我们的咨询热线400-8927-066进行咨询。